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单作用叶片泵和双作用叶片泵

叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵
主要构成相同,都是所有转子和叶片组成。
叶片可在转子槽内沿径向移动。两类叶片泵的区别,在于闲置叶片
运动的定子环形状不同。
1.双作用叶片泵
定子和两组相连的偏心内表面,因而轴每转一圈,叶片的行程变化两次。密闭容腔由转子、两个叶片、定子内表面和一侧的配流盘组成。

由转子和定子在最小间距的区段内,密闭腔的容积也为最小。随着转子的转动,密闭腔的容积开始增大,由于叶片紧贴定子内表面,而每一容腔严格密闭,因而就产生负压。由于靠一侧的配流盘使这些容腔与吸油口相连通,所以在负压的作用下流体,就进入这些容腔,实现吸油。

当达到最大容积时,与吸油口的连通就中断。

随着转子继续转动,容腔容积减小,一侧的配流盘使这些容腔与液压泵的排油口相连通。

这一过程,在轴每转一周的过程中发生两次。
为保证叶片与定子内表面始终贴紧,叶片底部必须通高压油。这就意味着,在压力区段,整个系统压力均作用于叶片的底部。
因此,在液压力作用下,叶片顶部紧靠定子的内表面。当超出某一压力时,且决定于流体的润滑特性,定子与叶片之间的润滑油膜就可能被撕裂,从而导致磨损。为小小压紧力,运行与150bar以上的叶片泵,一般采用双叶片结构。
高压流体通过流道或细槽到达两个叶片尖的中间区域。由于有效作用面积较小,因此FA1小于FA
这样,就在很大程度上减小了压紧力。

2.单作用叶片泵
叶片的行程运动被限制在圆环轨道空腔中。由于圆环形轨道的中心与转子轴存在偏心,使密闭容腔的容积产生变化,充填过程(吸油)和排空过程与双作用叶片泵的原理相同。

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